Kaedah penyelenggaraan pengisar:
1. Mengekalkan kebersihan badan dan menghilangkan kotoran dan halangan pada badan.
Periksa BAHAN MINYAK, peralatan litar dan kawalan di setiap tempat pelinciran, dan tambahkan minyak pelincir seperti yang diperlukan.
Sebelum kerja setiap syif, tambahkan air ke silinder pencampuran dan melahu selama 1-- 2 minit, sambil memeriksa kebolehpercayaan klac dan peranti brek.
4. Semasa operasi pengadun konkrit, adalah perlu untuk memeriksa sama ada bunyi motor, pengurang dan gear penghantaran adalah normal dan sama ada kenaikan suhu terlalu tinggi.
Selepas setiap peralihan, pengadun konkrit perlu dibersihkan dengan teliti.
6, asas tetap peralatan perlu mempunyai ketegaran yang mencukupi, untuk memastikan bahawa tidak ada resonans, tidak ada gegaran.
7. Penyelenggaraan pengadun adalah terutamanya penyelenggaraan pengurang, jadi ia digunakan terutamanya dan dikekalkan mengikut bahagian di atas.
8, bilah tidak sepenuhnya direndam dalam cecair adalah dilarang sama sekali operasi kosong, supaya tidak menyebabkan bahaya dan kerosakan peralatan.
9. Sekiranya terdapat bunyi yang tidak normal, kenaikan suhu dan gegaran peralatan selepas memulakan, ia harus berhenti berjalan dengan serta-merta dan periksa dan berurusan dengannya.
10. Sebelum memulakan pengadun, sila pastikan bahawa bolt asas dan skru setiap bahagian dipasang sepenuhnya.
11. Untuk kelajuan tinggi atau operasi pengadukan kapasiti besar, bahagian bawah atau tengah badan aci harus dilengkapi dengan peranti kedudukan untuk mengurangkan kebarangkalian kegagalan yang disebabkan oleh gegaran badan aci.
12. Menurut industri yang berbeza, persekitaran kerja yang berbeza dan tujuan pencampuran yang berbeza, pemilihan pengadun juga sangat penting. Pemilihan yang tidak betul adalah mudah untuk menyebabkan hayat perkhidmatan yang rendah pengadun dan kadar kegagalan yang tinggi.
Kaedah memanjangkan hayat pengadun:
(1) Apabila hayat galas berakhir, getaran dan bunyi operasi motor akan meningkat dengan ketara. Apabila pelepasan radial galas mencapai nilai berikut, galas harus diganti.
(2) Persekitaran operasi harus sentiasa kering, permukaan motor harus dijaga bersih, dan salur masuk udara tidak boleh dihalang oleh habuk dan serat.
(3) Pelinciran yang baik perlu dipastikan semasa operasi motor.
(4) Apabila menggantikan penggulungan, bentuk, saiz, bilangan lilitan dan tolok wayar penggulungan asal mesti direkodkan. Apabila data ini hilang, mereka harus diperolehi dari pengilang untuk menukar reka bentuk asal penggulungan, yang sering merosot prestasi motor atau beberapa item, atau bahkan tidak boleh digunakan.
(5) Apabila perlindungan haba motor terus beroperasi, ia harus diketahui sama ada kesalahan itu berasal dari motor atau beban atau nilai penetapan peranti perlindungan terlalu rendah. Hanya selepas kesalahan dihapuskan, ia boleh dimasukkan ke dalam operasi.
(6) Apabila mengeluarkan motor, pemutar boleh dikeluarkan dari hujung lanjutan atau hujung aci yang tidak dilanjutkan.
