Pemacu servo motor dipasang
Mesin yang lebih besar adalah, dan lebih fleksibel pilihan yang disediakan, semakin baik ia dapat mendapat manfaat daripada perkakasan dan perisian unit elektromekanik modular. Kerumitan yang dikaitkan dengan banyak paksi dan aplikasi teknologi keselamatan semakin memburukkan keperluan untuk penyelesaian automasi. B & R telah memperkenalkan ACOPOSmotor dalam produk automasinya untuk pengendalian tepat aplikasi sedemikian. Sistem ini adalah satu-satunya pemacu servo motor yang dipasang di pasaran yang boleh mengendalikan seluruh modul mesin tanpa menghina.
ACOPOSmotor menggabungkan semua komponen utama termasuk motor, pengekod, unit gear ketepatan dan pemacu servo untuk membentuk unit memandu yang sangat padat.
Para ahli automasi B & R telah mengembangkan kombinasi pemacu motor yang sangat padat - ACOPOSmotor - yang menawarkan prestasi dinamik yang sama sebagai pemacu standard dengan kemudahan hanya satu kord kuasa. Pembesaran berterusan syarikat portfolio sukan yang telah mengagumkan ini direka untuk memenuhi keperluan yang berkembang dalam jentera modular hari ini.
Sebagai tindak balas terhadap segmen pasaran yang semakin meningkat ini, B & R telah membangunkan produk inovatif, ACOPOSremote. Namun, sesetengah aplikasi masih memerlukan penyelesaian yang lebih padat. Cabaran memasang peranti pembungkus dengan penggerak secara langsung pada cakera berputar adalah keperluan untuk memanfaatkan ruang yang sangat terhad. Mesin OCME sangat fleksibel dan mempamerkan kematangan teknikal yang tinggi, dengan lebih daripada 25 paten menyaksikan kekuatan inovatif syarikat itu. Dengan sistem belakang belakang yang baru, OCME sentiasa mencabar had - terutamanya dari segi kekompakan mesin dan penggunaan tenaga. Oleh itu, keperluan utama sistem DryBlock sangat jelas pada permulaan pembangunan.
Tinggal matang, berehat seluruh inovasi
Matlamat B & R adalah untuk mengambil kesempatan daripada konsep ACOPOSremote sedia ada sebanyak mungkin. Melalui reka bentuk konseptual, simulasi, dan eksperimen, komponen mana yang boleh kekal pada dasarnya tidak berubah dengan cepat menjadi jelas. Sebaliknya, menguruskan suhu di dalam ruang terkurung itu menjadi satu cabaran besar. Komponen elektronik yang dipasang di perumahan boleh mencapai suhu 110 ° C semasa operasi biasa. Di bawah keadaan ini, komponen tradisional tidak dapat terus bekerja tanpa mengambil sebarang langkah tambahan. Lagipun, berdasarkan pengalaman, untuk setiap kenaikan suhu 10 ° C, kadar kegagalan akan berganda.
Pengurangan kawasan permukaan untuk pelesapan haba juga meningkatkan beban pada motor. Pelbagai kaedah konvensional untuk menyelesaikan konflik ini telah diambil kira. Walau bagaimanapun, apabila penyejuk air, penyejuk Peltier, dan peminat lain terbukti mahal dan tidak sesuai, pemaju B & R memulakan satu set ujian yang lebih luas untuk mencari penyelesaian yang optimum.
Keperluan yang sangat tinggi untuk motor dan komponen elektronik
Motor ujian yang digunakan untuk meniru ciri-ciri terma produk akhir adalah tertakluk kepada beban kerja yang melampau, dan kemudian pengedaran suhu di gegelung, galas, dan terutama pengekod dianalisis secara terperinci. Apakah hasilnya? Jika anda tidak membuat perubahan, keputusan ujian motor yang sedia ada tidak boleh diterima. Suhu operasi dan melampau setiap komponen elektronik - lebih daripada 1000 dalam jumlah - telah diukur. Pilihan yang tersedia akan menjadi jelas. Semakin tinggi suhu yang boleh dikendalikan oleh kuasa elektronik, semakin sensitif peranti digital yang sangat bersepadu. Begitu juga dengan banyak komponen pasif, terutamanya kapasitor bas DC, yang juga perlu sangat kecil untuk memenuhi keperluan saiz. Saiz kecil dan kapasitansi rendah yang sepadan bermakna risiko resonansi tambahan di dalam bas DC.
"Salah satu matlamat utama kami adalah untuk menjamin kesalinghubungan semua komponen B & R," jelas Holzleitner. "Ini membolehkan pelanggan kami bebas membuat keputusan sama ada menggunakan ACOPOSremote atau ACOPOSmotor dalam projek yang berbeza. Pelanggan kami perlu dapat mengembangkan penyelesaian mereka pada bila-bila masa. "Pasukan pembangunan B & R membahagikan peralatan ke suhu yang berbeza dengan bijak mengatur komponen. Daerah ini memperkenalkan pengeluar komponen utama dan akhirnya membuat terobosan dalam pembangunan.
ACOPOSmotor diuji
Hasilnya adalah sejajar dengan jangkaan. B & R dapat memastikan bahawa pemacu ACOPOS yang lain sepenuhnya kompatibel dengan motor dan tidak memerlukan sebarang derating. Kabel hibrid membolehkan data komunikasi POWERLINK dan kuasa di dalam bas ACOPOSmulti DC untuk dipindahkan terus ke tempat yang diperlukan. Sambungan IP67 disesuaikan dengan modul siri X67I / O - termasuk komponen keselamatan - dan fungsi SafeMOTION yang ditakrifkan oleh IEC61800-5-2 juga tersedia. Paksi jauh boleh dihentikan dengan selamat - bebas daripada isyarat STO pada kabel hibrid - atau berjalan pada kelajuan yang selamat semasa fasa permulaan atau penyelenggaraan. Pengurus pembangunan elektrik OCME berdiri di hadapan peralatan DryBlock dengan Beckale's Davide Beviglieri dan seolah-olah sangat bangga dengan kerja mereka. Sistem yang dilengkapi dengan pemacu ACOPOS telah berjalan pada kelajuan tinggi pada suhu sekitar hampir 50 ° C selama beberapa hari. "Pemacu adalah peningkatan yang besar bagi kami. Sekarang kita secara beransur-ansur mencapai matlamat kami untuk mengurangkan penggunaan tenaga sebanyak 36% sambil meningkatkan pengeluaran, "menyimpulkan Mosca.
OCME menggunakan standard PackML OCME untuk mengoptimumkan kawalan, komunikasi dan penyegerakan mesin. HMI sistem DryBlock juga mematuhi piawaian PackML dan dijalankan di Panel Automatik B & R Multi-Touch.
Kelebihan
-> Penggerak servo jauh boleh didapati dalam tiga saiz, dari 1.8 hingga 17Nm
-> Dengan atau tanpa pengurangan tambahan
-> Integrasi lancar dalam sistem pemacu servo ACOPOSmulti
-> Simpan pendawaian
