Kaedah pemprosesan radial runout alat mesin CNC
Kaedah mengurangkan pelarian radial
Latihan radial alat semasa pemesinan adalah disebabkan oleh daya pemutar radial yang memburukkan runut radial. Oleh itu, mengurangkan kekuatan memotong radial adalah satu prinsip penting untuk mengurangkan runut jejarian. Terdapat beberapa cara untuk mengurangkan runut jejarian:
1. Gunakan alat yang tajam
Gunakan sudut penyegar alat yang lebih besar untuk menjadikan alat ini lebih tajam untuk mengurangkan daya dan getaran. Sudut sudut alat yang lebih besar digunakan untuk mengurangkan geseran di antara muka sayap utama alat dan lapisan pemulihan yang elastik dari permukaan peralihan benda kerja, dengan itu mengurangkan getaran. Bagaimanapun, sudut depan dan belakang alat tidak boleh dipilih terlalu besar, jika tidak, kekuatan dan keluasan haba alat alat tidak mencukupi. Oleh itu, adalah perlu untuk memilih sudut menyusun alat dan sudut belakang yang berbeza mengikut syarat-syarat tertentu, yang boleh menjadi lebih kecil apabila berkisar, tetapi dalam kes penamat, untuk mengurangkan pelarian radial alat, ia perlu dibuat lebih besar untuk membuat alat Lebih tajam.
2. Gunakan alat kekuatan tinggi
Terdapat dua cara utama untuk meningkatkan kekuatan alat tersebut. Pertama, diameter arbor boleh ditingkatkan. Di bawah daya pemutar radial yang sama, diameter shank boleh ditingkatkan sebanyak 20%, dan runut radial alat boleh dikurangkan sebanyak 50%. Kedua, panjang lanjutan alat boleh dikurangkan. Lebih besar panjang sambungan alat, semakin besar ubah bentuk alat semasa pemesinan. Pemesinan sentiasa berubah, dan perlanggaran radial alat berubah secara berterusan, menghasilkan bahan kerja. Oleh kerana permukaan mesin tidak licin, panjang sambungan alat dikurangkan sebanyak 20% dan runut jejarian alat dikurangkan sebanyak 50%.
3. Rake muka alat harus lancar
Semasa pemesinan, muka meraap yang licin akan mengurangkan geseran cip pada alat dan mengurangkan daya pemotongan pada alat itu, sehingga mengurangkan pelarian radial alat tersebut.
4. Spindle taper and cleaning collet
The spindle taper and the collet adalah bersih dan harus bebas dari debu dan puing dari pemesinan benda kerja. Apabila memilih alat pemesinan, cuba gunakan alat dengan panjang lanjutan pendek untuk membuat gaya seragam dan tidak terlalu besar atau terlalu kecil.
5. Adalah munasabah untuk menggunakan jumlah pisau
Apabila jumlah pisau terlalu kecil, akan ada fenomena pengolahan slippage, yang akan membawa kepada perubahan berterusan radial runout alat semasa pemprosesan, supaya apabila permukaan diproses tidak lancar, daya potong akan meningkat , supaya daya pemotongan akan bertambah. Akibatnya, alat ini sangat cacat, dan jumlah runut radial alat semasa pemesinan meningkat, dan permukaan machined tidak lancar.
6. Gunakan pengilangan yang lebih baik semasa penamat
Oleh sebab perubahan kedudukan jurang antara skru plumbum dan kacang semasa proses penggilingan, suapan meja tidak merata, yang mempunyai kesan dan getaran, yang mempengaruhi kehidupan alat mesin, alat dan permukaan kekasaran bahan kerja. Dalam kes pengilangan yang meningkat, ketebalan memotong meningkat dari kecil ke besar, beban alat itu juga meningkat dari kecil ke besar, dan alat ini lebih stabil semasa pemprosesan. Perhatikan bahawa ini hanya digunakan semasa penamat dan masih digunakan untuk menimbang kerana produktiviti tinggi pengilangan dan hayat perkhidmatan yang panjang alat itu.
7. Penggunaan cecair pemotongan yang munasabah
Penggunaan rasional cecair pemotongan dalam larutan akueus berasaskan penyejukan mempunyai sedikit kesan terhadap daya pemotongan. Keratan minyak berdasarkan pelinciran dapat mengurangkan kekuatan pemotongan. Kerana pelincirannya, geseran di antara muka rake alat dan cip dan antara muka sayap dan permukaan peralihan bahan kerja dapat dikurangkan, sehingga mengurangkan alat runout.
Amalan telah membuktikan bahawa selagi ketepatan pembuatan dan pemasangan pelbagai alat mesin dipastikan dan proses dan alat yang munasabah dipilih, pengaruh pelarian radial alat pada ketepatan pemesinan bahan kerja boleh diminimumkan.
