Struktur mesin pencincang dan prinsip kerja: mesin pencincang mempunyai dua bahagian utama "pemotong kertas" dan "motor elektrik", melalui tali pinggang dan gear untuk menjadikannya bersambung rapat, motor memacu tali pinggang, gear, memindahkan tenaga ke pemotong kertas, dan pemotong kertas melalui putaran, dengan logam tajam Sudut untuk memotong kertas.
Sesetengah mesin pencincang kertas di pasaran boleh memilih dua atau lebih kaedah mencincang kertas. Kaedah mencincang kertas yang berbeza sesuai untuk majlis yang berbeza, jika ia adalah pejabat am, pilih segmen, berbutir, berfilamen, jalur adalah OK. Tetapi jika ia adalah untuk menggunakan beberapa keperluan sulit majlis yang lebih tinggi mesti menggunakan buih. Pada masa ini, kaedah mencarik kertas yang terdiri daripada empat pisau adalah kaedah kerja yang paling maju. Zarah kertas kertas carik adalah kemas dan kemas, yang boleh mencapai kesan kerahsiaan.
Prinsip pemotongan mesin pencincang melalui peletakan bilah atau alat, dalam sumber kuasa akan mengoyakkan kertas. Jika alat atau bilah ditetapkan dengan hujung, kesan carik adalah bersegmen atau berbutir. Jika alat atau bilah ditetapkan tanpa hujung, kesan carik adalah jalur.
Setiap jenis motor mempunyai jumlah kuasa yang terhad, sama seperti beban undian kereta, menandakan pereka mesin pencincang yang diterbangkan beberapa penunjuk, untuk menjamin mesin tidak terlalu bekerja, jika pengguna tidak menekan jumlah operasi indeks yang terhad, boleh muncul sebagai tambahan kepada yang disebutkan di atas: lebih cemas, lebih mahu ia lebih daripada beberapa helaian kertas, mesin adalah beban kerja, kesilapan yang lebih serius... Di samping itu fenomena, serius akan membakar motor. Oleh itu, indeks mengehadkan bilangan kepingan kertas adalah untuk membentuk kod kelakuan dari minda pengguna untuk secara aktif melindungi hayat perkhidmatan motor; Di samping itu, mesin pencincang jenama yang baik dan beberapa perlindungan keselamatan, perlindungan beban lampau dan kemudahan lain, seperti: dalam penempatan yang tidak selamat, mesin akan terpaksa berhenti bekerja; Mesin dimatikan semasa tempoh kerja berlebihan yang kronik; Di samping itu, kelembapan dan habuk dalam persekitaran kerja mempunyai kesan yang besar terhadap komponen elektrik mesin pencincang.
Kedua, alat pemotong mesin pencincang adalah bahagian teras, tetapi juga bahagian yang paling teknikal.
Mula-mula bercakap tentang pilihan keluli alat pemotong: alat yang baik biasanya memilih keluli tungsten kekuatan tinggi asing untuk dikeluarkan, ini adalah pilihan yang baik, tetapi juga pilihan yang mahal, beberapa mesin murah kerana kosnya, hanya boleh menggunakan kekerasan yang murah sedikit. keluli yang lebih teruk, akibatnya adalah kadar kegagalan yang tinggi dan hayat perkhidmatan yang pendek;
Bercakap tentang teknologi pemprosesan dan kos pemprosesan sekali lagi: Oleh kerana keluli tungsten berkekuatan tinggi agak keras, kesukaran pemprosesan dan kos akan jauh lebih buruk daripada kekerasan keluli tinggi, kos meningkat semula, keluli tungsten kekuatan tinggi membuat ijazah dan alat yang tajam kehidupan boleh membawa manfaat jauh melebihi pengurangan kos, kadar kegagalan mesin adalah reputasi tinggi merosot, memilih bahan murah tidak membayar;
Kemudian bercakap tentang tahap pemasangan alat: kerana pemprosesan proses keluli tungsten kekuatan tinggi adalah baik, ketepatan yang tinggi, kesukaran pemasangan adalah tinggi, jadi pengeluar dengan pensijilan antarabangsa proses pengeluaran akan dijamin;
Semestinya perlu juga disebutkan di sini bahawa sehebat mana pun pisau itu, perlu elakkan patah paku, pasir dan benda keras lain, sama seperti gigi manusia, makan pasir sekali-sekala tidak mengapa, jika anda menggigit pasir setiap kali. hari, tidak kira bagaimana baik gigi akan patah. Malah, pilih alat yang baik, anda telah mengurangkan peluang kegagalan pada separuh.
