Kandungan proses pembuatan motor:
1. Proses pemesinan: termasuk pemesinan pemutar dan pemesinan aci.
2. Proses pengilangan teras besi: pembuatan helaian menumbuk termasuk teras kutub magnet dan salutan tebukan menumbuk.
3, proses pembuatan penggulungan: termasuk pembuatan gegelung, penggantian tertanam dan rawatan penebat (termasuk kimpalan cincin litar pintas).
4, proses pembuatan rotor sangkar sangkar: termasuk penyusun teras pemutar, pemutus die pemutar.
5, proses pemasangan motor: termasuk riveting pemasangan kurungan, stator riveting utama dan pembantu motor.
Dalam pembuatan motor, struktur reka bentuk yang sama dan produk yang dihasilkan dari kumpulan bahan mentah yang sama sering mempunyai kualiti yang sangat berbeza (perbezaan penggunaan besi boleh mencapai 40%, dan penebat rintangan penebat gegelung dapat mencapai 80%) . Kehidupan perkhidmatan beberapa kali berbeza.) Oleh itu, sebagai tambahan kepada bahan mentah, bahagian yang dibeli, dan komponen luaran, satu sebab penting ialah proses itu tidak sempurna atau tidak diproses dengan teliti mengikut peraturan proses. Seperti: aluminium pemutar rotor, pemprosesan rotor, rivet pendakap, pemutar cincin litar pintas, dan lain-lain, kecacatan yang disebabkan dalam proses pembuatan, tidak mudah untuk mengesan apabila bahagian diperiksa, jika bahagian yang rosak digunakan dalam produk Going up akan mengakibatkan penurunan kualiti produk dan mengurangkan hayat perkhidmatan. Dalam pengeluaran semasa jenis motor, skala pengeluaran semakin besar dan lebih besar, tahap automasi semakin tinggi dan lebih tinggi, dan keperluan untuk kebolehpercayaan operasi dan kestabilan kualiti motor yang digunakan menjadi semakin ketat. Oleh itu, penggunaan pelan proses yang munasabah dan kaedah proses, dan pelaksanaan yang teliti, adalah syarat utama yang diperlukan untuk memastikan kualiti motor. Jumlah pengeluaran semakin besar dan lebih besar. Peralatan yang lebih khas dan perkakas khusus digunakan, lebih terperinci proses kerja, semakin tinggi kecekapan pengeluaran, semakin rendah biaya produk dan semakin stabil kualitas.
Proses kerja adalah jambatan antara reka bentuk produk dan pengeluaran bengkel. Proses kerja adalah untuk menyampaikan niat reka bentuk produk kepada jabatan yang berkaitan melalui bentuk dokumen proses, seperti: kad proses, kod proses, kad proses, carta aliran proses produk, dan lain-lain.
