Bagaimana 3D percetakan teknologi yang digunakan untuk pembuatan turbin angin?
Jika anda pernah telah didorong oleh sebuah trak ke atas sebahagian besar daripada turbin angin, anda akan dapati bahawa had-had yang sudah jelas. Bilah-bilah ini mendapat lebih panjang dan lebih lama, Menara mendapat lebih tinggi dan lebih tinggi, dan ia menjadi sangat sukar untuk mengangkut ini sebahagian besar di lebuh raya.
Permulaan California telah datang dengan penyelesaian: RCAM teknologi baru sahaja menerima geran $1.25 juta dari Suruhanjaya Tenaga California (CEC) untuk menguji kemungkinan pembuatan konkrit Menara di ladang angin melalui percetakan 3D.
Pada masa ini, purata Menara ketinggian angin AS turbin adalah hanya 80 meter. Teknologi RCAM, ditubuhkan oleh Jason Cotrell dari dalam negara boleh diperbaharui tenaga makmal (NREL), merancang untuk menggunakan teknologi percetakan 3D, teknologi pembuatan aditif Konkrit Bertetulang, membuat Menara 140 meter atau lebih. Cotrell meninggalkan negara boleh diperbaharui tenaga makmal NREL bulan Mei untuk mendapatkan dana untuk membangunkan teknologi.
Dengan alat pemodelan kos tenaga (LCOE) di NREL, Syarikat menjangkakan sebuah Menara setinggi 140 meter untuk meningkatkan penjanaan kuasa dengan lebih daripada 20% di kawasan-kawasan dengan tenaga angin sesuai angin ricih. Dengan mendayakan bilah-bilah ini untuk menangkap lebih stabil dan kuat angin tenaga, Menara ultra tinggi akan meningkatkan faktor kapasiti dan mengurangkan kos penjanaan kuasa.
Menurut pembiayaan borang permohonan dikemukakan kepada Suruhanjaya Tenaga California (CEC), teknologi RCAM percaya bahawa teknologi percetakan 3D "akan membuat ia mungkin untuk mengeluarkan Menara di tapak ladang angin pada separuh kos Menara keluli yang tradisional, di kawasan yang mempunyai kelajuan angin yang rendah, ia boleh mengurangkan kos kuasa kuasa angin sebanyak 11%."
Digital konkrit
Cotrell dalam sebuah video yang dikeluarkan oleh NREL berkata: "apabila bangunan ladang Angin, kita cenderung untuk menggunakan turbin angin mungkin yang tertinggi untuk menguasai sumber-sumber tenaga angin dengan kelajuan angin yang tinggi. Walau bagaimanapun, dalam kes ini, dengan diameter Menara itu juga akan menjadi sangat besar, banyak meningkatkan kesukaran pengangkutan jalan. Teknologi percetakan 3D membolehkan kami menggunakan proses automatik pengilangan konkrit untuk menghasilkan Menara di tapak ladang Angin, sekali gus mengelakkan pengangkutan dan logistik sekatan."
Di bawah perjanjian dengan Suruhanjaya Tenaga California, teknologi RCAM akan bertanggungjawab merekabentuk separuh rendah dua Menara turbin angin ultra-Quality hibrid antara 140 dan 170 meter tinggi. Separuh bahagian atas Menara akan menggunakan satu tradisional tirus keluli Menara, manakala separuh yang lebih rendah akan dibina menggunakan teknik-teknik pembuatan aditif Konkrit Bertetulang. Bahagian prototaip Menara konkrit akan dikilang dengan menggunakan satu lengan robot dan pencetak 3D dan akan diuji di Universiti California, Irvine.
Dalam amalan, teknologi RCAM merancang untuk mengeluarkan ini berdiameter besar Menara konkrit di tapak ladang Angin, sama ada dengan konkrit yang diangkut oleh kenderaan pengangkutan standard atau konkrit dari mencampurkan peralatan seperti asas lakonan.
