Penyelesaian Pipelayer
Selepas bebas menukar gulungan, kedua-dua pihak akan dipotong, dan motor memberi makan boleh diregangkan dan dimasukkan ke dalam flange membentuk mekanisme. Membentuk mekanisme adalah satu proses menggulung sehingga bahan rata pada kedua-dua pihak untuk membentuk silinder. Kekili yang dibentuk adalah golek dengan frekuensi tinggi kimpalan mekanisme pada kedua-dua belah, dan selepas penyejukan, ia memasuki daya tarikan yang utama, dan kelajuan keseluruhan peralatan dikawal oleh daya tarikan untuk mencapai tujuan kelajuan peraturan. Menarik adalah membentuk yang penting silinder, dan pemotongan diperlukan oleh servo mengejar. Pemotongan ini dibahagikan kepada dua kaedah: 1. tetap mod memotong panjang, mengejar paksi servo kawalan pemotong pergerakan mengikut isyarat pengekod, servo terbina dalam mengejar proses algoritma, secara automatik menjana keluk kawalan mengikut isyarat pengekod, dan bekerjasama dengan pemotong sedar panjang tetap memotong maksud, apabila kod warna panjang tetap tidak berfungsi, larian mod chasing servo pada masa ini; 2, mod pelabelan, pertama rekabentuk lengkung cam tentang latar belakang servo (seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 5 di bawah), panjang spindle disetkan mengikut bahan singkat, 100 mm bilangan denyutan paksi hamba adalah 1 mm bersamaan 400, denyut spindle adalah 27 mm bersamaan 2000 denyutan, dan empat mata telah diset (dibahagikan ke laluan asal, memasuki kawasan segerak, keluar dari kawasan segerak, kembali ke asal), dan pengekod spindle terletak 100mm. Selepas itu, 0-10 mm adalah zon pecutan, 10mm - 50mm digunakan sebagai zon penyegerakan untuk memotong dan 50-100mm digunakan sebagai asal-usul kembali dan kemudian memasuki kitaran seterusnya. Akhirnya, lengkung cam dijana adalah seperti yang ditunjukkan dalam Rajah berikut (4). Setiap kali servo isyarat kod warna di hantar untuk satu kitaran, bahan kitaran setiap Pas 100mm. Apabila bahan adalah lebih besar daripada 100mm, servo yang akan menunggu asal-usul lagi. Jarak antara tangent dengan titik dan tanda warna boleh lulus. Kedudukan tanda warna bergerak adalah nyata, dan servo yang beroperasi dalam mod cam sejagat.
Mod dua perlu ditukar oleh PLC komunikasi untuk mengubah parameter dalaman servo itu. Pelanggan boleh menyediakan suis melalui HMI untuk mencapai panjang tetap dan ketepatan kawalan standard dalam 1mm (seperti ditunjukkan di bawah), kelajuan maksimum 150PCS/min.
Rancangan asal Baca
Sistem asal memasuki isyarat kod warna dan penyahkodan dalam Syarikat. Selepas pengiraan dalaman Syarikat, servo servo dan pemotong yang dikawal, ringkasnya menyebabkan tindak balas, kesilapan besar, sistem tidak stabil dan kebolehgunaan miskin.
Kelebihan program
1) ketepatan kawalan bertambah baik, dan ketepatan diukur berada dalam jarak 1 mm;
2) isyarat kod warna dan penyahkodan yang terus masukkan servo agar sistem yang bertindak balas dengan cepat;
3) servo cam elektronik yang terbina dalam algoritma membuat PLC program lebih mudah dan lebih mudah untuk digunakan;
4) sistem integrasi, produk julat penuh Huichuan yang mempunyai keserasian yang baik dan kadar kegagalan dapat dikurangkan;
Kesimpulan
IS500 siri servo memandu produk yang berprestasi tinggi sederhana dan kecil kuasa AC servo pemacu yang dibangunkan oleh teknologi Huichuan. Banjaran kuasa daripada siri ini adalah 100W ~ 7.5kW, ia menyokong protokol komunikasi MODbus, mengamalkan RS-232\RS-485 komunikasi antara muka dan boleh bekerjasama dengan komputer hos untuk merealisasikan operasi rangkaian berbilang servo pemacu. Tetapan jadual yang tegar, tidak peduli oleh pengenalpastian dan getaran penindasan fungsi disediakan agar memandu servo mudah untuk digunakan. Sesuai untuk pembuatan papan litar bercetak penggerudian Mesin, pengendalian jentera, Mesin pemprosesan makanan, alatan Mesin, jentera penghantar dan lain-lain peralatan automasi, untuk mencapai cepat dan tepat, peralatan, Mesin penempatan semikonduktor kedudukan kawalan, kawalan kelajuan, tork kawalan.
