Masalah yang tidak boleh diabaikan pada garisan elektromagnetik
Sesetengah bahaya kualiti yang tidak diperhatikan
Pengaruh sifat-sifat elektrik dan mekanik dawai magnet itu sendiri pada motor adalah jelas, dan perhatian setiap pengeluar motor dan pelanggan cukup untuk menjelaskan segala-galanya. Perbincangan di sini sebenarnya adalah masalah yang lazim dialami secara biasa dan tidak dielakkan secara berkesan oleh pengeluar motor. Bahaya kualiti yang tidak dapat dilihat sering mengakibatkan kecelakaan yang berkualiti kerana kurang kesedaran.
1, berat paksi tunggal dan padanan peralatan
Tuan berpengalaman yang berpengalaman mempunyai lebih kurang pengalaman: apabila bobbin elektromagnetik diletakkan secara mendatar dan berpindah berbanding mandrel yang menyokong, jika bobbinnya agak ringan, bobbin elektromagnetik akan bertaburan secara berkala. Sekiranya cat talian elektromagnet mempunyai ketangguhan yang mencukupi, bahaya tersembunyi ini mungkin dikaburkan.
Dalam banyak kes, gegelung luka rosak dan tidak boleh dilihat oleh mata kasar. Ia mengalir ke dalam proses seterusnya dan menyebabkan masalah yang luar biasa. Kerana tidak dapat dielakkan bahawa akan ada beberapa kes di mana pemerintah mempunyai sedikit masa, dan tidak ada alasan yang mencukupi untuk membenarkannya. Keadaan yang lebih teruk ialah: sepanjang proses pemeriksaan proses, kegagalan elektrik kepada pelanggan dari semasa ke semasa. Terdapat beberapa sebab untuk bahaya kualiti tersembunyi ini:
● Tiada pertimbangan yang serius mengenai masalah yang sepadan antara berat paksi tunggal wayar elektromagnetik dan kelajuan peranti;
● Proses penggulungan menyebabkan lubang kili menjadi tidak sekata, yang menjadikannya sukar untuk mengesan ketegangan yang tidak rata dari dawai magnet apabila berliku.
● Adalah sukar untuk mencari atau mengesan ketidaksamaan wayar magnet yang disebabkan oleh ketegangan yang tidak sekata dan mengelupas kulit paten, kecuali wayar elektromagnet dipecahkan apabila ia serius. Bagi kes di mana kili terlalu berat, masalahnya sama.
2. Kawat elektromagnet dan geseran muka akhir kili
Apabila bobbin ditempatkan secara menegak, tidak ada masalah yang sepadan antara berat bobbin dan kelajuan peranti, tetapi jika perlindungan itu tidak sesuai, bahaya kualiti akan dikebumikan. Selalunya berlaku bahawa terdapat geseran di antara wayar elektromagnetik dan muka akhir bobbin, terutamanya dalam hal di mana wajah akhir tidak licin, cat elektromagnet mudah rosak, dan pemeriksaan pasca proses juga mustahil untuk mengesan dan menghapuskan sepenuhnya.
3, kili rosak atau tidak memenuhi keperluan
Masalah ini lebih bermasalah pada kili kayu. Sejak permukaan akhir bobbin kayu dan aci tengah dipisahkan, kedudukan bersama rentan terhadap jurang yang berbeza. Apabila wayar elektromagnetnya luka, terutamanya apabila gegelung motor luka, sesetengah wayar elektromagnet tersekat pada bobbin, yang menyebabkan proses penggulungan disekat. The genangan atau penembusan langsung bobbin rosak. Ini adalah masalah yang perlu dihadapi oleh pengeluar wayar elektromagnetik.
4, wayar elektromagnetik bertaburan
Sama ada wayar bulat atau dawai yang rata, jika susunannya bertaburan, ia akan menyebabkan bobbin berputar tidak seimbang apabila gegelung itu luka, dan dawai elektromagnet akan dikenakan ketegangan yang tidak sekata, dan wayar elektromagnet rosak pada masa yang sama, penggulungan gegelung tidak sekata. Ia tidak kondusif untuk menenun kemudian, yang juga mempunyai kesan yang besar terhadap prestasi motor.
5, kedudukan kili dan peranti tidak sepadan
Pin locating biasanya digunakan untuk menetapkan kili untuk memastikan bahawa kili solenoid dan peranti penggulungan tetap tetap bergerak, supaya kili dapat seimbang semasa proses penggulungan. Bagaimanapun, sebenarnya, sering terdapat kes di mana bobbin elektromagnetik sangat dipakai, menyebabkan peningkatan diameter dan ketidakpastian posisi lubang kedudukan, dan bobbin digerakkan semasa proses penggulungan gegelung.
6, kerosakan acuan wayar pada wayar elektromagnetik
Untuk gegelung motor bersaiz besar, gegelung separuh panjang adalah agak panjang, dan jejari pengisaran yang dialami oleh dawai elektromagnet semasa proses penggulungan adalah sangat besar, yang meningkatkan tahap daya yang tidak sekata dalam proses penggulungan dawai elektromagnetik. Atas sebab ini, apabila menetapkan kelajuan peralatan, perlu dipertimbangkan bahawa kelajuan tidak terlalu cepat dan dibantu secara manual.
7, masalah susun atur apabila menggulung wayar rata
Jika perkiraan dawai elektromagnet pada bobbin lebih baik, mudah untuk memastikan keseragaman semasa penggulungan. Jika tidak, luka gelang bobbin kurang terbentuk, yang akan menjejaskan kesan gelation dalam kes-kes yang serius, dan juga menyebabkan saiz gegelung terlalu rendah untuk diletakkan.
Kesesuaian semua proses penggulungan akan ditunjukkan dalam darjah yang berbeza dalam proses tenunan dan juga mempengaruhi prestasi motor. Bahagian utama pembuatan motor adalah pembuatan lilitan. Hanya dengan memproses setiap butiran boleh menjadi mungkin untuk menghapuskan bahaya yang tersembunyi daripada kualiti motor. Dalam tunas.
