Membosankan Mesin pemprosesan
Pangkalan machined ditetapkan kepada perundangan yang menggunakan pesawat machined kaki sebagai satah rujukan. Kumpulan tunggal dan kecil dapat diproses atas trampolin sejagat. Mencari kedudukan paksi yang positif pada permukaan kerja mengikut baris pada asas. Tekan di kaki dengan bolt dan tarik keluar Lingkaran dalam dan Perhentian.
Pengeluaran besar-besaran diproses atas katil gabungan yang berdedikasi. Paksi adalah sejajar menggunakan lubang dua kaki yang tersebut pada asas dan PIN pada asas kedudukan secara automatik. Kedudukan plat bawah secara automatik mencari paksi dengan mesin. Di kaki asas dan platen kedudukan yang ditekan terhadap Jadual oleh bolt yang menekan plat atau Pengapit pneumatik, dan kemudian potong. Sejak hujung dua hentian dan Lingkaran dalam machined dalam satu persediaan, coaxiality yang dijamin oleh ketepatan alat mesin dan kurang terjejas oleh ralat yang dijana dalam kedudukan tersebut. Oleh itu, kaedah pemprosesan ini adalah agak stabil dan boleh dipercayai. Semasa pemprosesan, tentera mendesak bertindak di kaki, dan pengaruh kecemaran bingkai yang kecil disebabkan oleh tentera yang mendesak.
Biasa bertapak analisis
Selepas machining, kecemaran berhenti duduk, Lingkaran dalam, dan pelencongan coaxiality mereka adalah masalah kualiti yang sering berlaku dalam produksi, dan sebab-sebab yang pada dasarnya disebabkan oleh faktor-faktor berikut.
● tak wajar mengambil tindakan mengunci, berkuat-kuasa mengambil tindakan mengunci berlebihan, permukaan tidak memuaskan berhubung kedudukan Nombor Chasis dan meningkat penyumbat casis adalah antara sebab utama sisihan kecemaran dan coaxiality kedudukan Nombor Chasis. Oleh itu, ia mesti dikendalikan menurut spesifikasi proses. Kelonggaran wajar tentera clamping sebelum penamat tidak akan diabaikan.
● kerana tekanan dalaman pemutus atau weldment. Magnitud tekanan dalaman berkaitan dengan bentuk struktur kerangka, bahan dan kaedah pembuatan kosong. Kerangka kimpalan, dirian Tuang keluli dan besi Tuang tinggi-kekuatan pendirian hendaklah annealed untuk menghapuskan tekanan dalaman. Selepas pemilihan pelakon dalam mesin besi Tuang kelabu biasa asas, ia adalah perlu untuk meletakkan masa yang sesuai untuk rawatan apa yang dipanggil "penuaan semulajadi" untuk menghapuskan tekanan dalaman. Kemudian proses. Walau bagaimanapun, untuk workpieces dengan sekatan ketat kecemaran, ia adalah perlu untuk melaksanakan annealing pelepasan tekanan dalaman selepas roughing untuk melakukan persembahan.
●Kod besi Tuang bahan adalah tiru. Jika terdapat terlalu banyak grafit percuma yang terkandung di dalam besi, kekuatan dan ketegaran bingkai yang berkurangan, dan kecacatan yang mungkin berlaku.
●Kod ketegaran pangkalan adalah miskin. Jika Reka bentuk itu tidak dianggap semasa proses clamping, tekanan pada frame adalah jauh lebih besar daripada bahawa dalam operasi normal. Kerangka yang direka bentuk adalah terlalu lemah dan terdedah kepada kecacatan. Atas sebab ini, ia adalah perlu untuk sewajarnya meningkatkan ketebalan dinding atau untuk menambah rusuk memperlihatkan, atau untuk menggunakan bahan yang mempunyai kekuatan yang tinggi dan ketegaran yang lebih baik.
● disebabkan oleh kesilapan Mesin itu sendiri dan pengaruh suhu yang diukur. Untuk tujuan ini, alat mesin yang perlu dibaiki secara tetap, dan langkah-langkah untuk menghapuskan pengaruh pengukuran suhu perlu diambil.
