Kesan proses pemesinan pada prestasi motor
Pemesinan terutamanya merujuk kepada pemotongan logam, iaitu pemesinan bahagian atau produk separuh siap dengan geometri yang diperlukan, saiz dan kekasaran permukaan dengan memotong bahagian-bahagian yang berlebihan dengan pemotong. Kaedah pemesinan yang biasa digunakan termasuk pengubah, penggilingan, perancangan, pengisaran dan penggerudian. Teknologi pemesinan yang dipanggil adalah untuk mengkaji ketepatan dimensi, ketepatan pemasangan dan kekasaran permukaan keperluan rekabentuk secara ekonomi dan efisien menggunakan kaedah pemesinan yang berbeza. Ms. Partisipasi hari ini membuat ringkasan ringkas proses pemesinan dalam proses pembuatan motor.
Tinjauan proses pemesinan produk motor
Pemesinan adalah bahagian penting dalam proses pembuatan motor. Ketepatan yang sepadan, ketepatan dimensi dan kekasaran bahagian motor terutamanya disedari oleh cara pemprosesan mekanikal. Tahap kualiti pemprosesan mekanikal secara langsung memberi kesan kepada gred kualiti motor dan memenuhi objektif reka bentuk, yang mempunyai pengaruh yang besar terhadap prestasi dan kehidupan motor. . Di antara semua peralatan mesin dan peralatan yang digunakan dalam pengeluaran besar-besaran pengeluar motor asynchronous kecil, mesin pemesinan menyumbang 40-50%, dan akaun pemprosesan mekanikal untuk kira-kira 25 ~ 30% daripada jumlah buruh yang diperlukan untuk mengeluarkan motor.
Pada masa ini, peratusan buruh pemesinan dalam industri pembuatan motor semakin berkurangan. Ini disebabkan oleh peningkatan struktur struktur bahagian-bahagian yang berterusan dan peningkatan ketepatan pengilangan kosong, mengurangkan beban kerja pemesinan. Dengan peningkatan berterusan prestasi alat-alat mesin pemotong logam dan peralatan pemotong, serta penggunaan peralatan mesin gabungan, jalur pengeluaran atau jalur pengeluaran automatik, produktiviti pemesinan telah meningkat dengan ketara, tetapi ini tidak bermakna proses pemesinan penyelidikan dalam pembuatan motor Peran yang dimainkan telah menjadi lebih kecil, dan kepentingan pelan proses dan laluan proses telah menjadi lebih menonjol.
Bahagian mekanikal, seperti kerusi organik, penutup hujung, aci, sokongan rotor, rotor, stator, topi galas, komutator, cincin slip, dan plat asas, perumahan, dan bushings untuk motor besar. Cara memilih penanda aras pemesinan dan pelan pemprosesan untuk memenuhi keperluan teknikal adalah masalah asas pemesinan. Di sini, ciri-ciri beberapa pemprosesan bahagian motor berskala besar dibincangkan secara terperinci, dan unsur-unsur utama dan kaedah kawalan mereka dijelaskan.
